انتشار على 24 مستودع تبريد في المملكة العربية السعودية — امتثال HACCP كامل وتحقيق عائد استثمار خلال 14 شهرًا
سلسلة تبريد معقدة تمتد عبر المملكة، مع متطلبات امتثال صارمة
24 مستودعًا منتشرًا عبر المملكة دون مراقبة موحدة — اعتماد على قراءات يدوية كل 4 ساعات مما أدى لتذبذب الحرارة دون اكتشاف فوري.
متطلبات تسجيل درجات الحرارة كل ساعة وفق معايير SFDA وHACCP — عملية توثيق ورقية مكلفة وغير موثوقة مع خطر فقدان الشهادات.
تجاوزت نسبة الهدر الغذائي 18% سنويًا بسبب عطل مبردات غير مكتشف في الوقت المناسب — خسائر مالية مباشرة وتأثير على رضا العملاء.
غياب ربط بيانات المستشعرات بأنظمة ERP الموجودة — عند وقوع حادثة، كان تحديد الدُفعات المتأثرة يستغرق أيامًا بدلاً من دقائق.
تكامل كامل مع البنية التحتية القائمة خلال 8 أسابيع دون توقف تشغيلي
تركيب 600+ مستشعر حرارة ورطوبة لاسلكي في جميع غرف التبريد والمستودعات مع بوابات MQTT آمنة.
ربط مباشر مع أنظمة ERP القائمة لإثراء بيانات الدُفعات بقراءات الحرارة الفعلية والتوثيق التلقائي.
توليد تقارير HACCP الإلزامية تلقائيًا بتوقيعات رقمية، مع أرشفة فورية وإتاحتها للمفتشين في أي وقت.
نظام تنبيه هرمي: مشغل الموقع ← مدير المنطقة ← الإدارة المركزية — مع تصعيد تلقائي إذا لم يُعالج في 15 دقيقة.
مسح ميداني لـ 24 مستودع، تحديد نقاط المراقبة الحرجة، ووضع خطة التركيب وفق معايير HACCP.
تركيب 600+ مستشعر في المستودعات ذات الأولوية مع اختبار الاتصال وإعداد بوابات MQTT الآمنة.
ربط المنصة بأنظمة SAP وERP المراعي، إعداد قواعد الإنذار وقوالب تقارير HACCP.
تدريب 120+ موظف على لوحة التحكم، تشغيل تدريجي شامل، وتسليم توثيق HACCP الأول للمفتشين.
قياسات موثقة مقارنة بالخط الأساسي قبل التطبيق
اكتشف كيف نُحوّل التحديات الصناعية إلى نتائج قابلة للقياس
مراقبة 1,200+ جهاز طبي وضمان سلسلة تبريد الأدوية بامتثال كامل لمعايير هيئة الغذاء والدواء وJCI.
تقليل 62% في أوقات التوقف غير المخطط لـ 800+ آلة بمجمع تصنيعي ضخم عبر الصيانة التنبؤية.